PE管在进行施工时，连接方法有多种，比如热熔连接、机械连接、电熔连接等。但是常用的还属热熔连接，不仅施工成本低，而且管道接口质量好，那么热熔连接的主要步骤是怎样的呢？
　　1、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
　　2、夹紧：结合所焊制的PE管PE管、钢塑管选择应该的卡瓦夹具设计,夹紧PE管,为钻削做筹备 。

　　3、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
　　4、对中：两焊管段端面要完全对中,错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量.
　　5、加热：PE管对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1—2mm为佳。
　　6、切换:将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
　　7、熔融对接:是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
　　8、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
　　9、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机，重新准备下一接口连接。
　　掌握好PE管的正确连接步骤，可以有效确保管道的施工质量，从而为日后更好的使用创造良好的条件。